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耐磨陶瓷管研制工藝

2013-12-25 22:03:45點擊:
            耐磨陶瓷管研制工藝 
   陶瓷鋼管是采用自蔓延高溫合成---離心法制造的。就是把無縫鋼管放在離心機的管模內,在鋼管模內。在鋼管內加入鐵紅和鋁粉混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑。離心機管模旋轉達到一定速度后,經一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延時發生如下劇烈的化學反應。
 2AL+Fe2O3=AL2O3+2Fe+836KJ 3Fe3O4+8AL=4AL2O3+9Fe+3265KJ
   鋁熱劑反應后生成物為穩定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵,同時放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下,絕熱溫度可達到3757K和3509K,它使鋼管內原來物料以及反應后的生成物,即是熔點為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。由于反應非常迅速,只有數秒鐘,熔融反應在離心力作用下, 迅速按比重大小進行分離,鐵的比重(7.85g/cm3)為AL2O3比重(3.95g/cm3)的兩倍,較重的鐵被離心力甩到鋼管內壁,較輕的AL2O3則分布在鐵的內層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱,AL2O3和Fe很快達到凝固點,分層凝固。最后形成的陶瓷鋼管從內到外分別為剛玉瓷層,以鐵為主的過度層,以及外部的鋼管層,高溫熔融的鐵液和AL2O3液,與鋼管內壁接觸,使鋼管內壁外于半溶狀態,使鐵層與鋼管形成冶金結合,鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結合,其結合壓剪強度(即在軸向把陶瓷層壓出時強度)≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強度(即從管外把管內陶瓷壓碎時的強度)≥350MPa