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大多數(shù)陶瓷材料具有離子鍵或共價(jià)鍵結(jié)構(gòu)，鍵能高，原子間結(jié)合力強(qiáng)，表面自由能低，從而賦予了陶瓷材料高熔點(diǎn)、高剛度、高化學(xué)穩(wěn)定性、高絕緣絕熱能力、熱膨脹系數(shù)小、摩擦系數(shù)小等特性；但與金屬材料相比，其塑性變形能力差、對(duì)應(yīng)力集中和裂紋敏感。顯然，用陶瓷作為機(jī)械結(jié)構(gòu)材料，其可靠性比金屬材料差，機(jī)械加工困難，成本高。然而，采用熱噴涂技術(shù)，在金屬基體上制備陶瓷涂層，能把金屬材料的特點(diǎn)和陶瓷材料的特點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合起來，獲得復(fù)合材料結(jié)構(gòu)。由于這種復(fù)合材料結(jié)構(gòu)具有異常優(yōu)越的綜合性能，使得熱噴涂技術(shù)迅速從高尖領(lǐng)域擴(kuò)展應(yīng)用到能源、交通、冶金、輕紡、石化、機(jī)械等民用工業(yè)領(lǐng)域。
　　陶瓷涂層技術(shù)的特點(diǎn)與整體結(jié)構(gòu)陶瓷材料相比，陶瓷涂層技術(shù)具有如下特點(diǎn)：
　　1.能有機(jī)地把金屬材料的強(qiáng)韌性、易加工性等和陶瓷材料的耐高溫、耐磨和耐腐蝕等特性結(jié)合起來。
　　2.合理選擇涂層材料和適宜的噴涂工藝，可以獲得各種功能的表面強(qiáng)化涂層。
　　3.不受基體的限制：用于熱噴涂的基體材料可以是金屬、陶瓷、水泥、耐火材料、石料、石膏等無機(jī)材料，也可以是塑料、橡膠、木材、紙張等有機(jī)材料。
　　4.不受工件尺寸和施工場所的限制。
　　5.涂層沉積速率快，厚度可控，工藝簡單。
　　6.陶瓷涂層的可加工性好，且涂層損壞后可再進(jìn)行噴